熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
每周開班,早報(bào)名早安排考試。
二、考試形式:本人參考、單人單桌、理論實(shí)操均為機(jī)考,及格分為80分
三、報(bào)名所需資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書一份(表由學(xué)校提供)
四、考試需攜帶的資料:身份證原件、準(zhǔn)考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)
五、聯(lián)系方式:吳老師18487374709(微信同號)
焊工一般安全操作規(guī)程:
1、電焊工必須持證上崗操作。
2.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,所有工作人員(包括
助手)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎
緊袖口,戴好防火帽。
3.焊接場地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類及其它易燃易爆物
品,臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通報(bào)
告上級和安全主任,采取有效的防范措施后,方可進(jìn)行施工。
1主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊工操作要點(diǎn)時(shí)及應(yīng)遵守事項(xiàng)等事宜。
本規(guī)程適用于從事化工企業(yè)生產(chǎn)金屬焊接作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、《國家安全監(jiān)督管理局30號令》。
3焊工安全操作規(guī)程
3.1 焊工一般安全規(guī)定
3.1.1 焊工需檢查身體合格,熟知本工種安全操作規(guī)程,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格,持有“特殊工種操作證"方能獨(dú)立操作。
3.1.2 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。
3.1.3 工作前,必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡和面罩等必要的防護(hù)用器。檢查設(shè)備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。
3.1.4工作時(shí),電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上,也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。
3.1.5 施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。
3.1.6 助手必須懂得電、氣焊的安全常識(shí),焊接操作者必須注意助手的安全。
3.1.7 在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。
3.1.8 吊運(yùn)物件必須遵守“天車工安全操作規(guī)程”,并與天車工、搬運(yùn)工密切配合,堆放物件要穩(wěn)妥,不宜過高。
3.1.9 下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí),電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格,工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,注意防止觸電。
3.1.10 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源,然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修,焊工不得擅自修理。
3.1.11 高處焊接,切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》,必須系好安全帶,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對切掉物件采取安全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。
3.1.12 對充裝有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí),必須辦理動(dòng)火證事先進(jìn)行檢查,隔絕、沖洗、置換、采取必要的安全措施,待分析合格后,方準(zhǔn)作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài),嚴(yán)禁帶壓施焊。
3.1.13 在焊接、切割密閉容器時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求,保證通風(fēng)良好,照明電壓應(yīng)采用12V,監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗位。罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。
3.1.14 禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。
3.1.15 工作完畢應(yīng)檢查和清理場地,滅絕火種,切斷電源后方可離開工作場地。
3.2 手工電弧焊工
3.2.1 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸法。
3.2.2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保溫蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.2.4 推閘刀開關(guān)時(shí),身體偏斜些,要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),再拉斷電源閘刀開關(guān)。
3.2.5 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)事故。
3.2.6 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工件時(shí),工作地點(diǎn)需通風(fēng)良好,并要站在上風(fēng)向,必要時(shí)使用過濾式防護(hù)面具,工作時(shí)間不能過長,切割焊接過程中要多做短時(shí)間的休息。
3.2.7 在切割焊接過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,如超過60°℃時(shí),應(yīng)立即停車?yán)鋮s。
3.2.8 電焊機(jī)要定期檢查,二次電壓不得過高,其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。電焊機(jī)機(jī)件如有故障,電線如有破損漏電,或保險(xiǎn)絲一再燒斷,應(yīng)停止使用,并通知電工檢查修理。
3.3 氬弧焊工
3.3.1遵守《焊工一般安全規(guī)定》。
3.3.2 檢查設(shè)備工具是否良好,焊接電源、控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分加潤滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。
3.3.3 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須有專人操作開關(guān)。
3.3.4 自動(dòng)氬孤和全位置氬弧焊操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。
3.3.5 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電。
3.3.6 在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
3.3.7 磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪和安全操作規(guī)程,砂輪機(jī)必須裝除塵裝置。
3.3.8 手工氬弧焊工人,隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。
3.3.9 氬弧焊工作場地。應(yīng)設(shè)置和使用通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。
3.3.10 氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,遠(yuǎn)離明火3M以上。
3.3.11 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。
3.3.12 釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而傷人。
3.4 電弧氣刨工
3.4.1 遵守《焊工一般安全規(guī)定》。
3.4.2 露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及熔渣傷人。并應(yīng)特別注意場地防火。
3.4.3 在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)通風(fēng)及排煙塵措施。
3.4.4 氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
3.5自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工
3.5.1 遵守《焊工一般安全規(guī)定》。
3.5.2檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置、電氣線路是否完好和符合安全要求,對機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活,并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。
3.5.3 合閘時(shí)要戴手套身體偏斜一次推靠,合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車)的插銷。
3.5.4 焊條要保持干燥,不得混入異物,潮濕時(shí)要烘干。
3.5.5 焊接時(shí),導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。
3.5.6 吊運(yùn)工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合,注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。
3.5.7 高處作業(yè),焊機(jī)要固定,安裝護(hù)欄,登機(jī)架時(shí)精神要集中,防止墜落跌倒。
3.6 等離子切割工
3.6.1工作前檢查設(shè)備、工具是否完好,設(shè)備通電后,先檢查交流電正常后,方可送直流電。工作時(shí)穿絕緣鞋,地上應(yīng)鋪絕緣墊。
3.6.2 工作時(shí)開啟通風(fēng)設(shè)備。設(shè)備送電后,嚴(yán)禁觸及帶電部位,雙手不得同時(shí)觸及割炬的正負(fù)兩極。
3.6.3 操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí),必須先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí),必須用帶噴水的砂輪機(jī),并遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。
3.6.4 赤手接觸鎢極后,必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護(hù)用品,不得帶出車間。
3.6.5 工作完畢后,先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源,最后切斷總電源。氣瓶上的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。
3.7手工氣焊(割)工
3.7.1進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗作。
3.7.2 氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。
3.7.3氧氣瓶應(yīng)與其易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。
3.7.4乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
3.5.5 氧氣瓶與乙炔瓶使用時(shí)的距離不得少于5M,氧氣瓶乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10M。
3.7.6 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
3.7.7 工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。
4檢查與考核
本標(biāo)準(zhǔn)由安全監(jiān)察部進(jìn)行考核,考核結(jié)果納入公司《績效管理考核標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施,經(jīng)營管理部定期組織檢查本規(guī)定執(zhí)行情況。
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