一、什么是熔化焊接與熱切割作業(yè)

熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

云南焊工操作證培訓(xùn)每周開班，早報(bào)名——早學(xué)習(xí)——早安排考試——早拿證，所以要想早點(diǎn)拿證，最好的辦法是早報(bào)名。老師為各位學(xué)員整理了以下四個(gè)報(bào)考步驟：

二、焊工操作證報(bào)考條件：

首先我們先來了解一下什么是焊工？

焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用與母材同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物甚至不采用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。其實(shí)焊工是一項(xiàng)很吃香的工作，各行各業(yè)都離不開焊工，雖然電焊是一項(xiàng)很容易學(xué)的技能，但是要運(yùn)用好就看個(gè)人的領(lǐng)悟能力，加上理論和實(shí)踐的學(xué)習(xí)了，下面我們就開始來學(xué)習(xí)一下在焊接過程中常遇到的問題和解決辦法吧！

粘電極怎么辦？

粘電極是點(diǎn)焊時(shí)電極與零件形成非正常焊接而產(chǎn)生的電極與零件的粘連現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成電極被拔出，冷卻水流使零件生銹。

出現(xiàn)粘電極的原因大致為4點(diǎn)

1、兩電極工作面不平行。此情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會使焊接回路的電流有所下降。微信公眾號:焊接人，但是電流集中于局部接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流密度，造成接觸點(diǎn)的溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件的熔合。

2、電極工作面粗糙。電極工作面與零件不能完全貼合，只有突出的一些部位與零件接觸。此情況同樣會造成（1）中的情況。

3、電極壓力不足。接觸電阻與壓力成反比。電極壓力不足造成電極與零件之間接觸電阻增大，接觸部位電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高到可焊溫度，形成電極與零件熔合連接。

4、焊槍冷卻出口的水管接反或冷卻水循環(huán)受阻，電極溫度升高，在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)可造成電極與零件的熔合連接。

解決方法

1、修銼電極頭，使兩電極的工作面平行，表面無粗糙缺陷。將焊接程序選擇為修磨程序（無電流輸出），通過空打焊搶來觀察兩極工作面是否平行。

2、在修磨狀態(tài)下，將焊接空打5~10次，目的為鍛壓兩電極的工作面，使其在規(guī)定的電極頭直徑范圍內(nèi)增大接觸面積，同時(shí)提高表面硬度。

3、用氧乙炔火焰加熱電極的工作面，使點(diǎn)擊工作面形成氧化層（氧化崗），氧化崗的熱穩(wěn)定性好，熔點(diǎn)可達(dá)1300℃?？梢蕴岣唠姌O工作面的熔點(diǎn)，同時(shí)破壞電極與零件之間的焊接性。

4、在電極工作面涂以焊工配置的紅丹，以破壞電極與零件之間的焊接性。

5、調(diào)整電極壓力，使用高壓力、打電源、短通電時(shí)間的焊接參數(shù)。

6、定期清理冷卻水管，保證冷卻水流量。

電焊焊立縫時(shí),怎么焊最平面?

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會有小裂縫是怎么回事?

出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：

1、材質(zhì)是哪類，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；

2、根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；

3、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。